Op deze pagina lees je over ons recent voltooide project bij het iconische gebouw De Kraanvogel in Groningen. Dit project omvatte de grondige renovatie van 5 rookgaskanalen met een doorsnede van 0,5 meter en een indrukwekkende lengte van 30 meter.
Van deze vijf kanalen hadden drie kanalen elk acht aftakkingen, terwijl de overige twee kanalen negen aftakkingen herbergden. Deze diversiteit in aftakkingen voegde een extra laag complexiteit toe aan ons werk, waarbij we niet alleen de hoofdkanalen maar ook elke individuele aftakking hebben voorzien van een FuranFlex liner.
Onze voorbereiding omvatte niet alleen technische planning, maar ook een goede bescherming van de woningen. Stucloper werd op de vloer en lift geplaatst, ook brachten we onze eigen sanitaire voorzieningen mee. Daarnaast hebben we een speciale stellage gebouwd, waarop een krachtige staalkabeltakel werd gemonteerd.
Deze extra voorziening was noodzakelijk omdat het niet mogelijk was om de FuranFlex liner naar het dak te tillen vanwege het aanzienlijke gewicht van 240 kg. Deze aanpassing in onze aanpak getuigt van onze flexibiliteit en toewijding aan het vinden van oplossingen die zijn afgestemd op de specifieke eisen van elk project.
De 30 meter lange FuranFlex liner werd vervolgens met behulp van de takel naar het dak gehesen. Eenmaal op het dak aangekomen, werd de FuranFlex liner vanaf de begane grond volgeblazen met lucht. Deze stap is nodig om ervoor te zorgen dat de liner de exacte vorm van het bestaande rookgaskanaal aanneemt.
Vanwege de aanzienlijke diameter van de FuranFlex liner hebben we onze gebruikelijke aanpak aangepast voor het uithardingsproces. In plaats van één standaard stoomgenerator hebben we drie stoomgeneratoren gebruikt om ervoor te zorgen dat de liner gelijkmatig uitgehard werd. Elke generator was voorzien van een stoomslang, en deze drie slangen werden aangesloten op een verzamelblok.
Dit blok fungeerde als een centraal punt waar de stoomdruk werd gereguleerd voordat het naar de stoomkop ging. De stoomkop was vervolgens zorgvuldig verbonden met de liner, waardoor de stoom gelijkmatig en gecontroleerd kon worden ingeblazen. Deze opstelling zorgde ervoor dat de liner efficiënt uithardde over de gehele lengte en diameter, wat van cruciaal belang was voor het verkrijgen van een duurzame en naadloze voering in het rookgaskanaal.
Na voltooiing van het uithardingsproces zijn de laatste stappen van het project in gang gezet. Zorgvuldig en met aandacht voor detail hebben we de uiteinden van de liner op maat gezaagd, waardoor een perfecte pasvorm werd gegarandeerd. Aftakkingen op verdiepingsvloeren werden ook voorzien van een liner en op maat gemaakt, waardoor een naadloze integratie met het bestaande gebouwsysteem mogelijk werd.
Deze afwerkingsfase is van vitaal belang om niet alleen de duurzaamheid van het gerenoveerde rookgaskanaal te waarborgen, maar ook om ervoor te zorgen dat het naadloos aansluit op de reeds bestaande infrastructuur. Het resultaat is een volledig getransformeerd en optimaal functionerend rookgaskanaal, klaar om de uitdagingen van de toekomst bij De Kraanvogel aan te gaan.
